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有一种爱,叫做365天的早餐。
因为烹制餐食的那个人,总是更早起进行食材的预备和烹饪,煎蛋、煮粥、烹饪菜蔬,营养均衡还要照顾各人的喜好。
被食物香气叫醒的你,或许并不知道,这其中聚集多少智慧和用心。
任何一件“精品”都要经历这样的过程,一饭一蔬如是,一台空调亦如是。
以“深入探求顾客的内在需求”为使命的大金空调,总是以专业他人半步、一步的身姿,为全世界的家庭“亲手”雕琢精品。
用选主角的心,选一颗螺丝钉
一台空调正常运转需要成百上千的零部件支持,单是像螺丝钉这样不起眼的小“角色”,也有大学问。
生活中常见普通空调部件连接使用的多是圆头螺丝,硬度不高,拧的太用力,螺丝与螺丝刀的结合点容易磨毛,螺丝刀就用不上力了。为了避免这个问题,保障产品安全及长时使用,大金空调选用的却是成本更高、更耐用的六角螺丝。
像这样对细节的“严苛”,其实贯穿着大金空调的整个生产过程。
在产品形成初期,大金空调就在实验室中进行一系列实验,模拟暴雨、台风甚至地震等各种*端环境以确认大金空调可以接受生活使用中各种环境的“暴击”。
一台空调背后是人对舒适的追求,而大金确信,先于消费者发掘到下一个需求,才能做出有诚意的精品。
大金空调的诚意之一就是其零部件自产比率高达80%,其中包括控制芯片、风扇、压缩机等核心部件。对零部件的质量把控,迄今为止,没有任何一家空调企业可以与之比肩。
自行研发生产核心部件的好处就是部件匹配度更高,让空调整机品质更有保护。
作为一家在全球具有八大研发中心,事业遍布五洲四海的跨国企业,以技术实力专业的大金确认其先进技术在全球同步,核心部件在全球90个生产基地采用统一标准生产。这意味着,中国消费者使用的大金空调,背后的技术标准与全球的消费者同质、同步。不仅如此,大金在中国生产的部分零部件也会作为全球同质同享的代表,出口到其他国家。
而大金用另外一种认知,诠释了雕琢细节的意义——发现并为顾客创造“下一个需求”和“梦想”。大金依托这样的使命和生存根基,让细节的力量从教科书中走进了每一台空调里。
为空调做“整体体检”,良好地与消费者见面
如果说品质是企业的生命线,那么检测就是保障生命线安全的“医生”。出厂前的检测就像是对产品进行1次“整体体检”。
一台大金空调,在生产过程中经历多达761道检测工序。
特别是在空调出厂的然后环节,大金空调引进了X光透视设备,对已经装箱的空调进行透视检测。
从一步,到然后一步,严格的品质把控,缜密的质检流程,保持了生产各个环节的可行性。
技术上步步革新,细节上处处用心,使大金得以传承93年,拥有245家公司,成为销量世界一并享誉全球150多个国家的空气管家。
几近百年,大金用空气、人和梦想共同描绘了光辉灿烂的未来——守护空气、梦想和人们的舒适生活,是大金不变的申明。
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